ARENA DE CIRCONIO 200# 325#

La arena de circonio 200# y 325# es un polvo de silicato de circonio (ZrSiO₄) ultrafino y de alta pureza, clasificado con precisión para cumplir con los estándares de malla 200 (aprox. 74 micras) y malla 325 (aprox. 44 micras). Estos productos de granulometría fina están diseñados para aplicaciones que requieren un acabado superficial excepcional, una dispersión uniforme de partículas y una alta reactividad en sistemas de recubrimiento cerámico, refractario y de precisión.

DATOS TÉCNICOS

ZrO2 + HfO2	66% MÍNIMO
SiO2	34% MÁX.
Al2O3	1,0% MÁX.
TiO2	0,15% MÁX.
Fe2O3	0,08% MÁX.
Humedad	0,01-0,1%
Peso específico	4,4-4,8 g/cm³
Punto de fusión	2200-2500 ℃
Dureza de Mohs	7.5-8.0

TAMAÑO TÍPICO

ARENA DE CIRCON – 60/100 mallas 80/120 mallas 100/200 mallas

POLVO DE CIRCONIO-200F 320F (45 μm)

Características y beneficios clave

Tamaño de partícula ultrafino: Los tamaños de malla de 200# y 325# proporcionan un acabado superficial liso y denso, así como una excelente uniformidad de empaquetado, lo que los hace ideales para aplicaciones de secciones delgadas y requisitos de superficie fina.
Alta estabilidad térmica: Con un punto de fusión superior a 2200 °C, baja dilatación térmica y resistencia superior al choque térmico, estas finas arenas de circón mantienen su integridad estructural a temperaturas extremas.
Inercia química y baja reactividad: La arena de circonio presenta una excelente resistencia a los metales fundidos, las escorias y los productos químicos agresivos, lo que garantiza productos finales de alta pureza y libres de contaminación.
Distribución controlada de partículas: El análisis granulométrico riguroso garantiza un tamaño de partícula uniforme, lo que mejora la fluidez, la dispersión y el rendimiento en los procesos de recubrimiento, esmaltado y fundición de precisión.

Aplicaciones típicas

Recubrimiento frontal para fundición de precisión: Los grados 200# y 325# se utilizan ampliamente como estuco primario o materiales de recubrimiento frontal para sistemas de revestimiento cerámico, proporcionando superficies lisas y sin defectos en piezas fundidas de precisión como álabes de turbinas, joyas e implantes médicos.
Recubrimientos y lavados refractarios: Se aplican como recubrimientos protectores en moldes y machos de fundición para prevenir la penetración del metal, la formación de vetas y los defectos de quemado.
Formulaciones para cerámica y esmaltes: Mejora la opacidad, la blancura, la resistencia a la abrasión y la resistencia al choque térmico en esmaltes para baldosas cerámicas, sanitarios y vajillas.
Abrasivos finos y medios de pulido: Ideales para aplicaciones de rectificado, lapeado y pulido de precisión en las industrias de óptica, electrónica y acabado de metales.
Vidrio especial y cerámica electrónica: Se utiliza como materia prima en vidrio a base de circonio, cerámica dieléctrica y componentes piezoeléctricos.