Descripción del producto
Las perlas de cerámica se utilizan ampliamente como medio de arenado y funcionan de manera eficiente en sistemas de granallado seco o húmedo, así como en equipos de granallado con turbinas de ruedas.
Se trata de un material a base de zirconio, con una proporción de ZrO₂ de aproximadamente 60-62 % y SiO₂ de 25-30 %. La microestructura del ZrO₂ es muy fina y se distribuye sobre el sustrato de SiO₂ en forma de teja, lo que le confiere una buena resistencia al desgaste y al impacto.
| Índice químico y físico | ||||||
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Índice químico |
Proceso de producción |
Densidad verdadera |
Densidad aparente |
Dureza | ||
| Vickers | Mohs | Rockwell | ||||
| ZrO2: 60-66%
SiO2: 25-30% Al2O3: 7-13% |
Fundición | 3.85 | 2.3 | 700 HV | 7 | 60HRC |
| Tallas | ||||||
| B20: 0,600-0,850 mm | B80: 0,125-0,212 mm | B170: 0,045-0,090 mm | ||||
| B30: 0,425-0,600 mm | B100: 0,106-0,180 mm | B205:0,000-0,063 mm | ||||
| B40: 0,250-0,425 mm | B120: 0,063-0,125 mm | B400: 0,030-0,063 mm | ||||
| B60: 0,125-0,250 mm | B150: 0,053-0,106 mm | B505: 0,010-0,063 mm | ||||
| Características de las perlas de cerámica | ||||||
| 1. La consistencia de la forma y los tamaños esféricos proporciona un acabado superficial liso y uniforme y resultados consistentes desde la primera pieza hasta la última. | ||||||
| 2.La elasticidad excepcional proporciona una gran fuerza de impacto. | ||||||
| 3. Alta resistencia al desgaste, alta resistencia al impacto y bajo nivel de polvo. | ||||||
| 4. Rentable en comparación con las perlas de vidrio, el consumo de medios se reduce hasta en un 90 % en comparación con las perlas de vidrio. | ||||||
| Parámetros- (Comparación con perlas de vidrio y granalla de acero) | ||||||
| Parámetros | Cuentas de cerámica | Perlas de vidrio | Perdigones de acero | |||
| Índice químico | ZrO2 + SiO2 + Al2O3 | SiO2 + NaO2 | C+Si+Mn+S+P | |||
| Dureza Vickers | ≈700HV | ≈560HV | ≈700HV | |||
| Dureza Rockwell | ≈60HRC | ≈46HRC | ≈60HRC | |||
| Densidad verdadera | 3,85 g/cm3 | 2,6 g/cm3 | 7,8 g/cm3 | |||
| Rango de tallas | 0,04-0,85 mm | 0,045-0,85 mm | 0,05-0,60 mm | |||
| Forma | esférico | esférico | filete | |||
| Contaminación por polvo | Muy poco | grande | medio | |||
| Contaminación por metales | No | No | esférico | |||
| Tiempos de reciclaje | Multi-tiempo | 1-2 veces | Multi-tiempo | |||
| Vida laboral | Largo | 1/25 bajo de perlas de cerámica | Largo | |||
| Consumo de energía | Bajo | Bajo | Alto | |||
| Pérdida por desgaste del equipo | Bajo | Bajo | Alto | |||
| Efecto de chorro de arena | Alto acabado, sin decoloración. | Acabado alto, blanquecino. | Acabado bajo, oscurecer | |||
| Campos de aplicación | ||||||
| Productos electrónicos 3C: Computadoras, teléfonos móviles, cámaras, tabletas y otros metales, apariencia plástica y piezas integradas, tratamiento de acabado de superficies. | ||||||
| Mecánico: arenado general y acabado de apariencia mecánica, restaurar el color original del metal, mejorar el efecto visual y la textura, como equipos médicos. | ||||||
| Ferretería: Pulido de piezas metálicas, desbarbado, desincrustación, desoxidación, desengrasado, prepintado. | ||||||
| Tuberías: Tuberías de cobre, acero y otros metales. Se limpian y pulen las paredes interiores y exteriores. | ||||||
| Moldes: botellas de vidrio, llantas y otros moldes para limpiar y eliminar óxido, suciedad e impurezas. | ||||||
| Equipo aplicable | ||||||
| Máquina de chorro de arena manual, máquina de chorro de arena automática, máquina de chorro de arena abierta y sala de chorro de arena | ||||||
| Paquete | ||||||
| 25 kg/barril + palé o 12,5 kg/barril, 2 barriles/cartón + palé | ||||||
